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糖果圆罐包装的生产流程——军发制罐

糖果圆罐包装的生产流程为五大类：

一、订单：与客户洽谈好，确认订单。

二、铁料：根据产品尺寸订购合适的铁料，铁料剪好送至印刷厂，检查铁料的品质，可以通常目测的方法，看表面是否有划伤的痕迹，纹路是否均匀，是否有锈点等，专用的工具测厚度与硬度。

三、印刷：提供排版图给印刷厂，印刷厂安排拼版印刷，如有样板提供样板给印刷厂跟色，印刷之前印刷厂都会给电话，通知看颜色 ，在印刷的过程中要留意印刷调色是否跟上样板，图案文字是否清晰，是否有污点，是否有伤痕等等。糖果圆罐包装印刷的颜色非常重要，但有的颜色误差是在合理范围内的，我们称为合理的允许误差，主要有：1。这些问题一般负责的印刷厂都可以控制，出现的情况很少。

四、裁剪：铁料印刷好回厂后安排裁床裁剪开料，安排版尺寸裁剪，铁料长宽的均匀，相互是否有刮伤等，每一个工序都要把关好质量。

五、生产：在冲床上将铁片压制成形，这是做罐子***主要的工作，通常一个罐子要分好多工序才能完成。天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料-飞边-卷线。铁盒在生产中，应严格按照步骤冲压生产，生产完成后，铁盒的表面应完整，无生锈和擦伤，表面光滑。 底盖：开料-飞边-预卷线-卷线。 天地盖扣底工序（封底）罐的工序，盖子：开料-飞边-卷线 罐身：开料-预弯-剪角-成形-扣骨-冲身（扣底）-封底。 底的工序就是：开料.

在生产大货前安排生产大货样确认，并按确认的大货样进行生产，在冲压过程中是产品损耗大的，要留意工作操作是否规范，产品表面是否有刮伤，卷线是否有批缝，扣骨位是否扣紧，底部是否扣实，产品质量重中之重这样可以减少很多的麻烦。

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糖果圆罐常见拉抻底、锣底和扣底的特征 —军发制罐

从食品到用品，糖果圆罐已深入至每家每户的应用，款式多种多样，尺寸大小都有，糖果圆罐常见3种底部的特征：

1.拉伸底：一张铁皮通过机器冲压成形，与盖相组合，是一个完整的产品，通常叫法拉伸罐或二片冲压罐。

2.锣底：由罐底和罐身两个部分通过机器锣边组合而成，封口线外翻，可以看到罐底的边缘。与盖相组合，是一个完整的产品，通常叫法锣底铁盒，锣底铁罐。

3.扣底：由罐底和罐身两个部分组合通过机器冲压而成，底部在罐身里面，看不到底部，与盖相组合，是一个完整的产品，通常叫法扣底铁盒，扣底铁罐。

铁罐包装amp;铝罐包装—军发五金制罐厂

食品都需要包装，只是区别在于包装材质的不同，例如：八宝粥用铁罐包装，啤酒用铝罐包装，很多人会以为只是价格的问题，当然价格有关系，但只是相对小的一部分，究其原因是两种材料的性质有很大关系。材质不同，其密度不同，硬度更不相同，这也是为什么铁相对较重，铝相对较轻。另一种，印刷颜色又想呈现磨砂颗粒的质感，则需透铁印刷，磨砂铁的硬度厚实，拉伸感强。

啤酒及其它一些碳酸饮料产生气，它们会在罐子的内部产生一种压力，当一罐饮料被我们摇动后，开启时会有很多泡，这些就是饮料产生的气，因为这些气罐子才不易变形和损坏。

八宝粥之类的食品不能产生气，在罐装完以后还要高温处理，如果用铝材质包装，罐子易变形，搬运和运输过程中易损坏。

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